2025年8月 – 中国、無錫 – 地質掘削機器の世界的なプロバイダーであるSINOCOREDRILLは、地下およびトンネル掘削用途で優れた性能を発揮するように設計された、新世代のインテリジェント油圧掘削システムであるUN1000トンネルコア掘削リグを正式に発表しました。輸入機器の強力な代替品として設計されたUN1000は、高度な自動化、コンパクトな構造設計、卓越した信頼性を兼ね備え、中国のハイエンド地下掘削技術にとって大きな飛躍を意味します。
世界の鉱業投資と地下開発が引き続き増加する中、インテリジェントで効率的なトンネル掘削機器の需要が加速しています。UN1000の発売は、複雑な鉱山環境に適した世界クラスの掘削ソリューションを提供するSINOCOREDRILLの能力が強化されたことを示しています。
UN1000の中核をなすのは、すべての掘削動作を最小限の人間の関与で同期するように設計された、インテリジェントなパワーヘッドチャックとホルダーリンケージシステムです。
単一の統合制御ハンドルを介して、オペレーターは簡単に次の操作を実行できます:
内蔵のフローティング機能は、ドリルロッドのネジを損傷から保護し、掘削ツールの摩耗を大幅に削減し、長期的な操作安定性を向上させます。
複数の協調的な手動操作を必要とする従来のトンネル掘削リグと比較して、UN1000の合理化された操作は、ドリルロッドの落下のリスクを劇的に減らし、安全性を高め、新しいオペレーターの操作学習曲線を短縮します。
UN1000は、狭い、湿った、低クリアランスのトンネル空間向けに調整された3つの自動建設モードを導入しています:
各モードは、選択された手順に従ってチャックとホルダーが自動的に動きを調整できるようにし、従来の掘削装置と比較して操作効率を2倍にします。
初期採用者は、掘削サイクル全体の時間が最大50%短縮され、地下探査の生産性が大幅に向上したと報告しています。
従来の地下掘削機器は、単方向圧力システムに依存しており、破砕地層や上向きのボーリングで掘削する際に不安定になることがよくあります。
UN1000は、次のことを保証する双方向圧力メインシリンダーを介してこの問題を解決します:
この高度な圧力技術は、地下コア掘削システムにとって大きなブレークスルーと見なされています。
トンネル掘削の過酷な条件に耐えるために、UN1000は完全に強化された機械的および油圧構造を備えています:
等しい引っ張り力と押し力を提供し、安定した性能と低いメンテナンス要件を保証します。
油圧で開閉し、最大1,000,000サイクルの寿命があり、メンテナンス頻度を大幅に削減します。
これらの機能により、UN1000は、狭くて危険な地下環境でも安全に操作できます
コンパクトなサイズと堅牢な適応性により、UN1000は0〜180°の全角度掘削をサポートし、次の用途に適しています:
3.8メートルのシャーシにより、世界の金属鉱山でよく見られる小断面トンネルでの移動と操作が容易になります。
UN1000の導入は、インテリジェントな機械化鉱業への世界的なトレンドに沿ったものです。
歴史的に、多くの鉱山会社は輸入されたトンネル掘削リグに依存しており、高いメンテナンスコストと長いスペアパーツのリードタイムが発生していました。
UN1000は、次のものを提供することにより、重要な変化を表しています:
「SINOCOREDRILLは、世界の鉱業顧客をサポートする高度な掘削技術の開発を継続します」と、同社のチーフエンジニアは述べています。「UN1000は、地下掘削における新しい性能ベンチマークを設定し、より安全で、より速く、より持続可能な鉱山開発を可能にします。」
UN1000トンネルコア掘削リグの発売は、SINOCOREDRILLと地下掘削業界にとって重要な進歩を意味します。インテリジェント油圧制御システム、自動リンケージ機能、強化された構造的耐久性、複雑な地質への優れた適応性により、UN1000は、現代の鉱山が要求する安全性、効率性、信頼性を提供します。
詳細な仕様、見積もり、またはカスタマイズされた掘削ソリューションについては、SINOCOREDRILLのグローバルサポートチームが対応いたします。
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コンタクトパーソン: Ms. Amelia
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